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槳式攪拌機設(shè)備產(chǎn)品用途攪拌器設(shè)計1、確定攪拌目的:如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。
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1、確定攪拌目的:如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。
2、計算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過程進(jìn)行時需要的動力。參考公式:功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關(guān)較低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定:這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。
6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。
7、對于細(xì)長軸還要考慮增加支撐,中間或底部支撐。
8、還要考慮安裝方式(頂入或底入還是旁入),這條是先確定的。
9、設(shè)計支座。
10、選用機械密封形式。
JBJ型槳式攪拌機減速比大,效率高:一傳動減速比為9-87,雙傳動減速比為121-7569,多組合可達(dá)數(shù)萬,且針齒合系套式滾動摩擦,齒合表面無相對滑動,故一減 率達(dá)94%。
運轉(zhuǎn)平民,噪音低,在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒數(shù)較多,重合度大,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),過載能力強,振動和噪音低,各種規(guī)格的機型噪音均在85db(A)以下。
使用可靠,壽命長,因主要零件是采用高碳合金鋼猝火處理(hrc58-62),在精磨而成,且擺線齒和針齒套合傳遞至針齒形成滾動摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)小,使齒合區(qū)無相對滑動,磨損小,所以經(jīng)久耐用。
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,處理量大,能耗低落;體積小,與同功率的其它減速機相比,重要體積小1/3以上,由于是行星轉(zhuǎn)到,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,以獲得盡可以小的尺寸。安裝、運行、維護(hù)費用低;
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